油田钻井用膨润土产品说明书

一、产品概述

本油田钻井用膨润土以蒙脱石为主要矿物成分，是钻井液的重要原料。它具备特殊的物理化学性质，能够有效应对油田钻井时的多种复杂情况 。

二、产品特性

1. 低砂含量：砂含量控制在4％或更少，能减少对钻井设备的磨损，有利于延长设备使用时长，助力钻井作业平稳开展。

2. 低滤失性：水损失小于或等于8 - 10cm³/30min，可在井壁形成低渗透泥饼，能较好地防止钻井液过度失水，维持井壁稳定，降低井下复杂状况出现的几率。

3. 高胶体率：胶体比率达到97％或更高，能让膨润土在钻井液里充分分散，形成稳定的胶体体系，增强钻井液悬浮、携带岩屑的能力。

4. 适宜粘度：粘度保持在28至30Pa•s ，为钻井液提供较为合适的流动性和悬浮性，既有利于钻屑的携带，也不会对泵送和循环造成不良影响。

5. 合理密度：相对密度处于1.1至1.25之间，便于调整钻井液密度，使其与地层压力相适应，降低井涌、井漏等事故发生的可能性。

三、产品改性

天然钙基膨润土在配置钻井液方面存在出浆率低的问题。我们通过碱性钠化处理，把钙基膨润土转变为钠基膨润土。经过人工钠化处理的钠基膨润土，造浆性能得到显著提升，可作为性能良好的钻井液造浆材料，改善天然钙基膨润土的不足。

四、产品作用

1. 润滑与防腐蚀：在钻具和井壁之间形成润滑膜，降低摩擦，减少钻具的磨损；还能在一定程度上防止钻井液对钻具的腐蚀，延长钻具的使用期限。

2. 井壁巩固：遇水膨胀后在井壁附着形成泥饼，增强井壁的稳定性，抵御地层压力和流体的冲刷，降低坍塌风险。

3. 冷却与携屑：在循环时吸收钻具热量，起到冷却作用；凭借自身良好的悬浮性，将钻井产生的岩石碎屑携带到地面，保持井眼清洁。

4. 压力平衡：可调整钻井液密度，使其和地层压力相匹配，有助于预防因压力失衡导致的井涌、井漏等事故，保障钻井安全。

5. 提升钻井效率：能配制成水包油浆和高温防分离器，有效优化钻井液性能，提高钻井速度，减少事故发生，推进钻井施工顺利进行。

五、适用场景

1. 深井与超深井：适用于深部地层高温、高压、地质条件复杂的钻井作业，能较好地保持钻井液性能稳定。

2. 海上钻井：可适应海洋环境高盐分、强腐蚀性的特点，维持钻井液性能，为海上钻井平台作业提供支持。

六、使用方法

1. 制浆准备：在制浆池中加入适量清水，开启搅拌设备，形成涡流。

2. 添加膨润土：缓慢、均匀地加入膨润土，添加量依据实际地质条件和钻井液性能要求确定，通常每吨水添加8 - 15kg。

3. 充分搅拌：持续搅拌30 - 60分钟，确保膨润土充分水化、分散，形成均匀稳定的钻井液。

4. 性能调整：使用仪器检测钻井液性能参数，根据情况添加其他助剂进行适当调整。

七、包装与储存

1. 包装规格：采用防潮编织袋包装，每袋净重25kg或50kg，包装上标明产品名称、规格、生产日期、生产厂家、使用说明等信息。

2. 储存条件：存放于干燥、通风的仓库，避免阳光直射和雨淋。堆放高度不超过20袋，防止底层袋子受压破损。储存温度在 - 5℃至40℃，远离火源、热源和强氧化剂。

八、注意事项

1. 防护措施：使用过程中注意避免扬尘，操作人员需佩戴口罩、手套、护目镜等防护用品，防止粉尘吸入和皮肤接触。

2. 开封使用：开封后尽快用完，未使用完的部分要密封保存，防止受潮结块。如膨润土受潮，烘干、粉碎后经检验合格才能继续使用。

3. 应急处理：若不慎入眼、口，立即用大量清水冲洗，并及时就医诊治。